Anwendung und Eigenschaften:

• EP 50 Grundierung ist ein
  • hochwertiges,
  • lösungsmittelfreies,
• universell anwendbares 2 - komponentiges Epoxidharz.
• EP 50 Grundierung wird als
  • Grundierung,
  • für Kratzspachtelungen
  • oder Ausgleichsmörtel  
• in der Sanierung und im Neubau eingesetzt.
• Aufgrund der niederviskosen, gut benetzungsfähigen Einstellung penetriert das Harz sehr gut in den Untergrund und ergibt somit eine hochfeste Basis für nachfolgende Beschichtungen.
• EP 50 Grundierung ist seit Jahren unsere erste Empfehlung für die Untergrundvorbereitung, da es unter den verschiedensten Baustellenbedingungen zuverlässig arbeitet.

Produktmerkmale:

• bewährte, hochwertige Grundierung
• lösungsmittelfrei
• sicher und zuverlässig
• gute Zwischenschichthaftung
• universell einsetzbar
• Hydrolyse- und verseifungsbeständig

Einsatzbereich:

• Grundierungen und Kratzspachtelungen.
• Grundierspachtelungen.
• Ausgleichschichten und Epoxidharz - Mörtel.

Untergrund:

• Der zu beschichtende Untergrund muss
  • eben,
  • trocken,
  • staubfrei,
  • ausreichend zug- und druckfest
• und
  • frei von schwachhaftenden Bestandteilen 
• und
  • Schalen sein. 
• Haftungsmindernde Stoffe wie
  • Fett,
  • Öl
  • und Farbrückstände 
• sind vorher durch geeignete Maßnahmen zu entfernen.
• Zur Beschichtung geeignet ist Beton C20/25 (B 25), Zementestrich CT-C35-F5 (ZE 30) sowie auch andere ausreichend feste Untergründe.
• Die Untergründe müssen eine, für die vorgesehene Art der Nutzung ausreichend hohe Festigkeit aufweisen.
• Die Beschichtung von Gussasphalt wird mit Epoxidharzen nicht empfohlen.
• Die zu beschichtenden Untergründe sind mechanisch, vorzugsweise durch Kugelstrahlen, vorzubereiten.
• Die Oberflächenfestigkeit muss mindestens
  • 1,5 N/mm²
• betragen.
• Die Feuchtigkeit darf bei Beton
  • 4,5 CM-%
• nicht überschreiten.
• Eine rückseitige Durchfeuchtung muss dauerhaft ausgeschlossen werden.
• Die Hinweise der Fachverbände,
  • z. B. BEB-Arbeitsblätter KH-0/U und KH-0/S
• in der aktuellen Fassung sind zu beachten.
• Die Sanierung von Fußböden kann ein gesondertes Vorgehen erfordern.
• Beratung einholen.

Mischen:

• Bei Einzelverpackung der Komponenten sind diese genau im vorgegebenen Mischungsverhältnis auszuwiegen.
• Bei Kombi-Gebinden liegt in einer Arbeitspackung das werkseitig gewogene Material im genau richtigen Mischungsverhältnis vor.
• Das Gebinde der Komponente A hat ausreichendes Volumen zur Aufnahme der gesamten Menge.
• Den Härter restlos in das Harzgebinde leeren.
• Die Vermischung erfolgt maschinell mit einem langsam laufenden Rührgerät (200 - 400 U/min) und soll 2 - 3 Minuten betragen, bis eine homogene, schlieren freie Masse entsteht.
• Zur Vermeidung von Mischfehlern wird empfohlen, das Harz/Härter-Gemisch grundsätzlich in ein sauberes Gefäß umzuleeren und nochmals kurz zu mischen („Umtopfen“).

• Herstellen von Kratzspachtelungen und Mörteln:

• Kratzspachtelung:
• 1,0 kg              EP-50 Bauharz
• 0,5 - 0,8 kg      Mischsand 2/1

• Epoxidharz-Mörtel:
• 1,0 kg              EP-50 Bauharz
• 8,0 - 12,0 kg   Mischsand 1

• Bei der Zugabe von Zuschlagstoffen ist das Bindemittel vorzumischen, dann wird der Zuschlag zugegeben.
• Die Zugabemenge des Mischsandes erfolgt nach der gewünschten Konsistenz und Festigkeit.

Verarbeitung:

• Grundierung:
• Die Verarbeitung als Grundierung erfolgt sofort nach dem Mischen mit dem
  • Rakel,
  • Spachtel
• oder
  • einer Nylon - Rolle.
• Das Material in gleichmäßig geschlossener Schicht auf den Untergrund auftragen.
• Bei starker Saugfähigkeit des Untergrundes wird eine zweite Schicht oder eine satte Kratzspachtelung zur Erzielung eines dichten Untergrundes empfohlen.
• Für optimale Haftung wird empfohlen, die Fläche im frischen Zustand
  • mit Quarzsand (Körnung 0,3 / 0,8 mm)
• abzustreuen.
• Dies muss zwingend durchgeführt werden, wenn die nachfolgenden Beschichtungsarbeiten später als 48 Stunden nach der Grundierung aufgebracht werden.

• Kratzspachtelung:
• Zur Glättung des Untergrundes sowie zum kompletten Porenschluss wird vor dem Auftragen einer Beschichtung eine Kratzspachtelung aufgebracht.
• Diese kann mit einer Traufel, Metall- oder Gummirakel aufgezogen werden.
• Die Konsistenz muss der Untergrundsaugfähigkeit angepasst werden und muss so eingestellt sein, dass das Material schlagfrei verfließt.

• Grundierspachtelungen:
• Grundierungen können gleichzeitig als Glättespachtel aufgetragen werden, wenn sichergestellt ist, dass in einer Schicht ein ausreichender Porenschluss für nachfolgende Beschichtungen erreicht wird.
• Üblicherweise können Grundierspachtelungen mit 0,5 kg Mischsand 2/1 pro 1 kg Bindemittel gefüllt werden.
• Der Auftrag erfolgt mit dem glatten Gummirakel bei einem Verbrauch von 0,7 – 1,0 kg/m², abhängig von der Rauhtiefe des Untergrundes.

• Epoxidharz - Mörtel:
• Für Reparaturen können Mörtel mit EP 50 hergestellt werden.
• Die Verarbeitung ist sofort nach dem Mischen vorzunehmen.
• Den Mörtel mit einer Latte abziehen, mit der Glättekelle verdichten und glätten.

• Die Temperatur an Boden und Luft darf 10 °C nicht unterschreiten und/oder die Luftfeuchtigkeit darf nicht  über 75 % betragen.
• Die Temperaturdifferenz zwischen Boden und Raumtemperatur sollte kleiner 3 °C sein,  damit die Härtung nicht gestört wird.
• Tritt eine Taupunktsituation auf, kann eine reguläre Trocknung nicht erfolgen und es treten Härtungsstörungen und Fleckenbildung auf.
• Die angegebenen Härtezeiten beziehen sich auf 20 °C, bei tieferen Temperaturen verlängern sich die Verarbeitungs- und Härtungszeiten, bei Temperaturerhöhung werden diese verkürzt.

Reinigung:

• Zur Entfernung von frischen Verunreinigungen und zur Reinigung von Werkzeugen sofort nach Gebrauch Verdünnung EP - Reiniger  verwenden.
• Gehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.

Lagerung:

• Trocken, wenn möglich frostfrei lagern.
• Ideale Lagertemperatur 10 – 20 °C.
• Vor Verarbeitung auf geeignete Verarbeitungstemperatur bringen.
• Anbruchgebinde dicht verschließen und baldmöglichst aufbrauchen.

Besondere Hinweise:

• Das Produkt unterliegt der Gefahrstoffverordnung, Betriebssicherheitsverordnung sowie den
• Transportvorschriften für Gefahrgut.
• DIN-Sicherheitsdatenblatt und Kennzeichnungshinweise auf den Gebinden beachten!
  GISCODE: RE30
  Kennzeichnung VOC-Gehalt:
  (EU-Verordnung 2004/42) Grenzwert 500 g/l (2010,II,j/lb): Produkt enthält im
  Verarbeitungszustand < 500 g/l VOC.

Das benötigte Werkzeug finden Sie in unseren Werkzeugshop:

(* In Versuchen ermittelte Werte sind Durchschnittswerte. Abweichungen zur Produkt-Spezifikation möglich.)

Sicherheitsdatenblätter:

• Momentan sind Sicherheitsdatenblätter nur auf Anfrage erhältlich.
• Bitte verwenden Sie unser Kontaktformular >>> hier <<<