Anwendung und Eigenschaften

• EP 785 HS ist eine
  • lösungsmittelfreie,
  • pigmentierte
• Verlaufsbeschichtung auf Basis eines wasseremulgierten 2 komonentiges-Epoxidharz-Systems, mit sehr guten
  • Verlaufs- und Glättungseigenschaften.
• Der besondere Vorteil von EP 785 HS beruht auf der speziellen Zusammensetzung, die einen wasserdampfdurchlässigen Beschichtungsfilm ergibt.

• EP 785 HS ist somit besonders geeignet zur Beschichtung von feuchtigkeitsempfindlichen
  • Magnesia - Estrichen,
• sowie bei erdreichberührten Untergründen ohne ausreichende Abdichtung.
• Unter bestimmten Voraussetzungen können auch neue Untergründe mit überhöhten Restfeuchten beschichtet werden.
• Die erforderlichen Einsatzbedingungen müssen gut abgestimmt sein.
• Beratung einholen!
• Darüber hinaus können natürlich alle üblichen Untergründe beschichtet werden, die sich zur Aufnahme eines starren Systems eignen.
• Üblichweise beträgt die Belagsdicke ca. 1,5 mm bis maximal 2,5 mm.

• EP 785 HS ergibt eine
  • glatte,
  • feingriffige,
  • sehr ansprechende,
  • matte Oberflächen.
• Die Beschichtung kann in
  • industriellen
• und
  • gewerblichen Bereichen
• mit
  • mittlerer mechanischer Beanspruchung
• eingesetzt werden.
• Die Anwendung in Nassbereichen wird nicht empfohlen.
• Das Produkt kann in verschiedenen, auch hellen Farben, hergestellt werden.

• EP 785 HS weist gute Trocknung auf und härtet für ein Emulsions - System rasch durch.
• Die Haftung auf den unterschiedlichsten Substraten ist sehr gut.
• Die Beschichtung ist beständig gegen
  • wässrige Lösungen,
  • verdünnte Säuren,
  • Laugen,
  • Motoren- und Heizöl.
• Bei höheren Anforderungen an die Beständigkeit sowie in Dauernassbereichen ist EP 785 HS nicht geeignet.
• Aufgrund der Zusammensetzung ist das Produkt angenehm zu verarbeiten und nach der Härtung physiologisch unbedenklich.
• Das Produkt wurde in Kombination mit
  • EP 727E
  • EP 782E Spachtelgrund
• und
  • EP 740E bzw. EP 750E
• gemäß den AgBB-Prüfgrundsätzen des DIBT geprüft und als emissionsarm eingestuft.

Produktmerkmale

• verarbeitungsfertig
• angenehm zu verarbeiten
• geruchsarm
• geprüfte, emissionsarme Qualität
• matte, ansprechende Oberflächen
• hohes Füllvermögen
• gute Trocknung / Härtung
• wasserdampfdurchlässig
• umweltschonende Technologie

Prüfungen

• EP 785 HS wurde in Kombination mit
  • EP 727E
  • EP 782 E Spachtelgrund
  • und EP 740 E hinsichtlich
• der VOC-Emission nach dem AgBB-Schema getestet. (VOC = Volatile Organic Compounds).
• Die Prüfung erfolgte auf Basis der Zulassungsgrundsätze für die gesundheitliche Bewertung von Bauprodukten, die vom Deutschen Institut für Bautechnik (DIBt) veröffentlicht wurden.
• Die im AgBB-Schema festgeschriebenen Anforderungen sind nach 3 Tagen ≤ 10 mg/m³ und nach 28 Tagen ≤ 1 mg/m³.
• Die TÜV Rheinland LGA Products GmbH in Nürnberg hat das wasserdampfdurchlässige Beschichtungssystem
  • EP 727E
  • EP 782E Spachtelgrund
  • EP 785 HS / EP 740 E
• getestet und deutlich niedrigere VOC-Werte ermittelt, als im AgBB-Schema vorgeschrieben sind.

Einsatzbereich

• Glatte Böden in
  • gewerblich
• und
  • industriell
• genutzten Bereichen, besonders im Sanierungsbereich auf Untergründen, die aus technischer Sicht nicht dampfdicht beschichtet werden dürfen.
• Für Anwendungen auf
  • Magnesia- und Calciumsulfatestrichen.
• Auf Untergründen mit aufsteigender Feuchtigkeit
• Bei der Beschichtung von erhöht feuchten, „wasserfesten“ Untergründen.
• Rutschhemmende, abgestreute Beschichtungen

Belagsaufbau

• Untergrund Kugelstrahlen und gründlich absaugen.
  • Grundieren mit EP 727E
• Verbrauch ca. 0,140 - 0,160 kg/m².
• Aufbringen einer Kratzspachtelung mit
  • EP 782 E Spachtelgrund
• Verbrauch ca. 0,6 - 1,0 kg/m².
• Bei stark porösen und rauhen Untergründen muss ggf. eine weitere Spachtelschicht aufgebracht werden.
• Beschichtung mit EP 785 HS,
• Verbrauch 2,5 - 3,5 kg/m² und mit der Stachelwalze entlüften.
• Versiegeln mit den geeignete Versiegelungen
  • EP 705E
  • EP 740E
  • EP 706E
• je nach Anforderung, oder als Alternative:
  • Einpflege mit PS 88. 

Untergrund

• Der zu beschichtende Untergrund muss
  • eben,
  • trocken,
  • staubfrei,
  • ausreichend zug-
• und
  • druckfest
• und
  • frei von schwachhaftenden Bestandteilen
  • und Schalen sein. 
• Haftungsmindernde Stoffe wie
  • Fett,
  • Öl
• und
  • Farbrückstände
• sind vorher durch geeignete Maßnahmen zu entfernen.
• Die Hinweise der Fachverbände, z. B. BEB-Arbeitsblätter KH-0/U und KH-0/S in der aktuellen Fassung sind zu beachten.
• Die zu beschichtenden Untergründe sind mechanisch, vorzugsweise durch Kugelstrahlen, vorzubereiten.
• Die vorbereitete Fläche muss sorgfältig grundiert werden.
• Die Produktinformation EP 727E und EP 782E Spachtelgrund sind zu beachten.
• Untergründe sind oftmals schwer hinsichtlich der notwendigen Porenfreiheit zu beurteilen, es wird deshalb generell die Grundierung mit EP 727 E und eine anschließende Spachtelung mit EP 782 E Spachtelgrund empfohlen.
• Sofern der Untergrund nicht porenfrei grundiert worden ist, können in der Beschichtung Blasen und Poren durch aus dem Untergrund aufsteigende Luft entstehen.
• Im Zweifelsfall wird empfohlen, eine Probefläche anzulegen. Auf alten Untergründen muss vor der mechanischen Vorbereitung eine Reinigung durchgeführt werden.

Mischen

• Bei den Kombi-Gebinden liegt in einer Arbeitspackung das werkseitig gewogene Material im genau richtigen Mischungsverhältnis vor.
• Das Gebinde der Komponente B hat ausreichendes Volumen zur Aufnahme der gesamten Menge.
• Die Komponente A restlos in das Härtergebinde B leeren.
• Die Vermischung erfolgt maschinell mit einem langsam laufenden Rührgerät (200 - 400 U/min) und soll 2 - 3 Minuten betragen, bis eine homogene schlieren freie Masse entsteht.
• Zur Vermeidung von Mischfehlern wird empfohlen, das Harz-/Härter-Gemisch grundsätzlich in ein sauberes Gefäß umzuleeren und nochmals kurz zu mischen („Umtopfen“).
• Bei Teilentnahme sind die Komponenten aufzurühren und im Mischungsverhältnis auszuwiegen.
• Die Verarbeitungszeit darf maximal 30 Minuten bei 20 °C (siehe Tabelle "Verarbeitungszeit“) betragen.

Achtung:

• Topfzeitende nicht erkennbar!

Verarbeitung

• Die Verarbeitung erfolgt sofort nach dem Mischen mit
  • Rakel
• oder
  • Zahnspachtel
• z. B. Pajarito 48, durch Aufziehen einer gleichmäßig dicken Schicht auf den vorbereiteten Untergrund.
• Das Produkt ist auf optimale Entlüftung eingestellt, trotzdem ist das Abrollen mit der Stachelwalze zur Verbesserung der Benetzung zum Untergrund, der Verlaufsoptimierung und Luftblasenentfernung empfehlenswert.

• Das Abrollen mit der Stachelwalze soll zeitversetzt nach 10 - 20 Minuten erfolgen.
• Um ansatzfrei zu arbeiten, immer “frisch in frisch” arbeiten und vor Arbeitsbeginn Arbeitsfelder festlegen.
• Abstreuungen wegen der Entlüftung nicht zu früh vornehmen, optimaler Zeitpunkt bei 20 °C nach 20 - 30 Minuten.
• Starke Zugluft und Sonneneinstrahlung vermeiden!

• Die Temperatur an Boden und Luft darf nicht unter 15 °C und/oder die Luftfeuchtigkeit darf nicht über 75 % betragen.
• Die Temperaturdifferenz zwischen Boden- und Raumtemperatur muss kleiner 3 °C sein, damit die Härtung nicht gestört wird.
• Tritt eine Taupunktsituation auf, kann eine reguläre Trocknung nicht erfolgen und es treten Härtungsstörungen und Fleckenbildung auf.
• Wasser- und Chemikalienbelastung muss während der ersten 7 Tage vermieden werden.
• Die angegebenen Härtezeiten beziehen sich auf 20 °C, bei tieferen Temperaturen verlängern sich die Verarbeitungs- und Härtungszeiten, bei Temperaturerhöhung werden diese verkürzt.
• Werden die Verarbeitungsbedingungen nicht eingehalten, können Abweichungen in den beschriebenen technischen Eigenschaften des Endproduktes auftreten.

Besondere Hinweise

• Das Produkt unterliegt der Gefahrstoffverordnung, der Betriebssicherheitsverordnung sowie den Transportrichtlinien für Gefahrgut.
• Die erforderlichen Hinweise sind im DIN-Sicherheitsdatenblatt enthalten.
• Kennzeichnungshinweise auf dem Gebindeetikett beachten!
• GISCODE: RE0
• Kennzeichnung VOC-Gehalt:
• (EU-Verordnung 2004/42) Grenzwert 140 g/l (2010,II,j/lb):
• Produkt enthält im Verarbeitungszustand < 140 g/l VOC

Das benötigte Werkzeug finden Sie in unseren Werkzeugshop:

(* In Versuchen ermittelte Werte sind Durchschnittswerte. Abweichungen zur Produkt-Spezifikation möglich.)

(* In Versuchen ermittelte Werte sind Durchschnittswerte. Abweichungen zur Produkt-Spezifikation möglich.)

Sicherheitsdatenblätter

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