repair mortar hardens reliably even at temperatures above 0 °C!
Fast-curing, universal 2-component epoxy resin
also suitable for levelling layers
Can be reworked in 2 - 3 hours at 20 °C.
Anwendung und Eigenschaften
EP 51 RAPID S ist ein bei tieferen Temperaturen härtendes und bei Normaltemperaturen schnell härtendes, lösungsmittelfreies, 2 komponentiges Epoxidharz.
Es wird für Grundierungen und Ausgleichsschichten, bei denen eine schnellere Überarbeitbarkeit gewünscht wird, eingesetzt.
EP 51 RAPID S kann üblicherweise nach 2 - 4 Std. überarbeitet werden und hat somit einen erheblichen Zeitvorteil gegenüber anderen Grundierungen.
Die Verwendung von EP 51 RAPID S bringt erhebliche Zeitvorteile auf kleinen Flächen und bei Sanierungen mit kurzen Einbau- und Härtungszeiten.
EP 51 RAPID S härtet auch bei Temperaturen über 0 °C zuverlässig durch, dies erweist sich in der kalten Jahreszeit als besonderer Vorteil.
Produktmerkmale
lösungsmittelfrei
schnell härtend
schnell überarbeitbar
schnell nutzbar
hydrolyse- und verseifungsbeständig
zeiteinsparend
Einsatzbereich
Schnellhärtende Grundierungen und Kratzspachtelungen vor Beschichtungen
Kratzspachtelungen zum Porenschluß und Ausgleich
In Kombination mit 2 komponentes EP 213 ist EP 51 RAPID S nach 48 Stunden wieder nutzbar.
Das Produkt härtet bereits bei Temperaturen über 0 °C
Untergrund
Der zu beschichtende Untergrund muss
eben,
trocken,
staubfrei,
ausreichend zug- und druckfest
und frei von schwachhaftenden Bestandteilen und Schalen sein.
Haftungsmindernde Stoffe wie
Fett,
Öl
und Farbrückstände sind vorher durch geeignete Maßnahmen zu entfernen.
Zur Beschichtung geeignet ist Beton C20/25 (B 25), Zementestrich CT-C35-F5 (ZE 30) sowie auch andere ausreichend feste Untergründe.
Die Untergründe müssen eine, für die vorgesehene Art der Nutzung ausreichend hohe Festigkeit aufweisen.
Die Beschichtung von Gussasphaltwird mit Epoxidharzen nicht empfohlen.
Die zu beschichtenden Untergründe sind mechanisch, vorzugsweise durch Kugelstrahlen, vorzubereiten.
Die Oberflächenfestigkeit muss mindestens 1,5 N/mm² betragen.
Die Feuchtigkeit darf bei Beton 4,5 CM-% nicht überschreiten.
Eine rückseitige Durchfeuchtung muss dauerhaft ausgeschlossen werden.
Die Hinweise der Fachverbände, z. B. BEB-Arbeitsblätter KH-0/U und KH-0/S in der aktuellen Fassung sind zu beachten.
Die Sanierung von Fußböden kann ein gesondertes Vorgehen erfordern.
Beratung einholen.
Mischen
Bei Einzelverpackung der Komponenten sind diese genau im vorgegebenen Mischungsverhältnis auszuwiegen.
Bei Kombi-Gebinden liegt in einer Arbeitspackung das werkseitig gewogene Material im genau richtigen Mischungsverhältnis vor.
Das Gebinde der Komponente A hat ausreichendes Volumen zur Aufnahme der gesamten Menge.
Den Härter restlos in das Harzgebinde leeren.
Die Vermischungerfolgt maschinell mit einem langsam laufenden Rührgerät (200 - 400 U/min) und soll 2 - 3 Minuten betragen, bis eine homogene, schlierenfreie Masse entsteht.
Zur Vermeidung von Mischfehlern wird empfohlen, das Harz/Härter-Gemisch grundsätzlich in ein sauberes Gefäß umzuleeren und nochmals kurz zu mischen („Umtopfen“).
Die Sanierung von Fußböden außerhalb der üblichen Anforderungen erfordert eine Ergebniskontrolle, z. B. durch Haftzugprüfung.
Kratzspachtelung:
1,0 kg EP 51 RAPID S
0,5 - 0,8 kg Mischsand 2/1
Epoxidharz - Mörtel:
1,0 kg EP 51 RAPID S
8,0 - 12,0 kg Mischsand 1
Bei der Zugabe von Zuschlagstoffen ist das Bindemittel vorzumischen, dann wird der Zuschlag zugegeben.
DieZugabemenge des Mischsandes erfolgt nach erforderlicher Konsistenz und Festigkeit.
Hinweis:
Die Verarbeitung von schnellhärtenden Mörteln ist schwierig, die Empfehlung ist nur für kleinflächige Reparaturen vorgesehen.
Verarbeitung
Als Grundierung:
Die Verarbeitung als Grundierung erfolgt sofort nach dem Mischen mit dem
Rakel,
Spachtel
oder einer Nylon - Rolle.
Das Material in gleichmäßig geschlossener Schicht auf den Untergrund auftragen.
Bei starker Saugfähigkeit des Untergrundes wird eine zweite Schicht oder eine satte Kratzspachtelung zur Erzielung eines dichten Untergrundes empfohlen.
Für eine optimale Haftung wird empfohlen, die Fläche in frischem Zustand mit Quarzsand (Körnung 0,3/0,8 mm) abzustreuen.
Dies muss zwingend durchgeführt werden, wenn die nachfolgenden Beschichtungsarbeiten später als 18 Stunden nach der Grundierung aufgebracht werden.
Als Kratzspachtelung:
Zur Glättung des Untergrundes sowie zum kompletten Porenschluss des Untergrundes wird vor dem Auftragen einer Beschichtung eine Kratzspachtelung empfohlen.
Diese kann mit einer
Traufel,
Metall- oder
Gummirakel aufgezogen werden.
Die Konsistenz muss der Untergrundsaugfähigkeit angepasst werden und muss so eingestellt sein, dass das Material schlagfrei verfließt.
Als Grundierspachtelung:
Grundierungen können gleichzeitig als Glättspachtel aufgetragen werden, wenn sichergestellt ist, dass in einer Schicht ein ausreichender Porenschluss für nachfolgende Beschichtungen erreicht wird.
Üblicherweise können Grundierspachtelungen mit 0,5 kg Mischsand 2/1 gefüllt werden.
Der Auftrag erfolgt mit dem glatten Gummirakel bei einem Verbrauch von 0,7 - 1,0 kg/m², abhängig von der Rauhtiefe des Untergrundes.
Als Epoxidharz - Mörtel:
Für Reparaturen können Mörtel mit EP 51 RAPID S hergestellt werden.
Zur Herstellung von Industriemörtelbelägen wird als Spezialharz EP 150 empfohlen.
Die Verarbeitung sofort nach dem Mischen vornehmen.
Den Mörtel mit einer Latte abziehen, mit der Glättekelle verdichten und glätten.
Die Einbautemperaturen sollen 5 °C nicht unterschreiten.
Die Temperatur an Boden und Luft darf während der Härtung 0 °C nicht unterschreiten und/oder die Luftfeuchtigkeit darf nicht über 75 % betragen.
Hohe Temperaturwechsel haben oftmals Taupunktunterschreitungen zur Folge, welche zu Härtungsstörungen führen.
Die angegebenen Härtezeiten beziehen sich auf 20 °C, bei tieferen Temperaturen verlängern sich die Verarbeitungs- und Härtungszeiten, bei Temperaturerhöhung werden diese verkürzt.
Reinigung
Zur Entfernung von frischen Verunreinigungen und zur Reinigung von Werkzeugen sofort nach Gebrauch Verdünnung VR 24 verwenden.
Gehärtetes Material kann nur mechanisch entfernt werden.
Lagerung
Trocken, wenn möglich frostfrei lagern. Ideale Lagertemperatur 10 – 20 °C.
Vor Verarbeitung auf geeignete Verarbeitungstemperatur bringen.
Anbruchgebinde dicht verschließen und baldmöglichst aufbrauchen.
Besondere Hinweise
Das Produkt unterliegt der Gefahrstoffverordnung, der Betriebssicherheitsverordnung und den Transportvorschriften für Gefahrgut.
DIN-Sicherheitsdatenblatt und Kennzeichnungshinweise auf den Gebinden beachten!
GISCODE: RE 1
13
EN 13813-SR-B1,5-AR0,5-IR5
Kunstharzestrichmörtel/ -Beschichtung für Innen, Aufbau gemäß Produktinformation
Brandverhalten: NPD
Freisetzung korrosiver Substanzen: SR
Wasserdurchlässigkeit: NPD
Verschleißwiderstand nach BCA: AR 0,5
Haftzugfestigkeit: B 1,5
Schlagfestigkeit: IR 5
Trittschallisolierung: NPD
Schallabsorption: NPD
Wärmedämmung: NPD
Chemische Beständigkeit: NPD
NPD = No Performance Determined (Kennwert nicht festgelegt)
Das benötigte Werkzeug finden Sie in unseren Werkzeugshop:
Mischungsverhältnis:
Gewichtsteile
A : B
=
100 : 40
Volumenteile
A : B
=
100 : 43
Verarbeitungszeit:
Temperatur
10°C
20°C
30°C
Zeit
30 min.
15 min.
10 min.
Verarbeitungstemperatur:
Minimum 10 °C (Raum- und Bodentemperatur)
Härtungszeit:
Temperatur
10°C
20°C
30°C
(Begehbarkeit)
Zeit
4 - 8 Std.
2 - 3 Std.
2 Std.
Härtung:
10 - 20 Stunden bis zur mech. Beanspruchbarkeit bei 20 °C
3 Tage bis zur chemischen Beanspruchbarkeit bei 20 °C
(* In Versuchen ermittelte Werte sind Durchschnittswerte. Abweichungen zur Produkt-Spezifikation möglich.)
Sicherheitsdatenblätter
Momentan sind Sicherheitsdatenblätter nur auf Anfrage erhältlich.
Bitte verwenden Sie unser Kontaktformular >>> hier <<<.
Customer ratings for EP 51 RAPID S primer
Number of ratings: 1
Average rating: 5
Ein Teufelszeug!! from Anonymous on 19/04/2014
Wau, das ist eine Zeug. Anrühren, aufrollen und nach 3 Stunden war das Material schon trocken und ich konnte weiter machen und hatte an einem Wochenende meine Garage wie neu. Die Beratung ist top. Habe erst gezögert, da ich dachte alles wäre ziemlich teuer, aber das Zeug ist es wirklich wert. Hier noch ein Tipp = Nimmt dann die 740E in 7035das siehr richtig toll aus.
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